Khi lựa chọn áo thun đồng phục, bên cạnh chất liệu và thiết kế, kỹ thuật in đóng vai trò vô cùng quan trọng, quyết định đến độ bền màu cũng như tính thẩm mỹ của sản phẩm. Chiếc áo đồng phục đẹp thể hiện sự chuyên nghiệp, nâng cao hình ảnh thương hiệu đối với khách hàng. Hiểu được điều đó, Bamboo Uniform luôn áp dụng những công nghệ in ấn hiện đại, mang đến sản phẩm sắc nét, lâu phai và phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau. Cùng Bamboo Uniform khám phá 7 kỹ thuật in áo thun đồng phục đẹp, bền màu và chuyên nghiệp nhất hiện nay.

In lưới – In lụa 

In lụa (in lưới) được xem là một trong những kỹ thuật in áo thun đồng phục lâu đời và quen thuộc nhất hiện nay. Tên gọi ban đầu xuất phát từ sử dụng sợi tơ lụa để làm khung lưới. Về sau, khi công nghệ phát triển, các chất liệu như vải bông, sợi tổng hợp hoặc lưới kim loại dần thay thế, nhưng phương pháp này vẫn được giữ nguyên tên gọi là in lưới.

Nguyên lý của in lụa khá đơn giản, mực in được gạt qua bề mặt lưới bằng dao gạt cao su, chỉ đi qua những khe hở đã tạo sẵn để hình thành họa tiết trên áo. Nếu trước kia toàn bộ quá trình chủ yếu dựa vào thao tác thủ công thì hiện nay với sự hỗ trợ của máy in lưới và máy in oval, kỹ thuật này đã đạt độ chính xác cao hơn, đồng thời tăng tốc độ sản xuất đáng kể.

Quy trình in lụa được thực hiện qua các bước sau:

• Chuẩn bị khung in: Khung gỗ hoặc hợp kim nhôm được vệ sinh sạch sẽ, sấy khô và phủ lớp keo chuyên dụng.
• Tạo khuôn in: Bản thiết kế được đặt lên lưới và xử lý bằng ánh sáng để hình ảnh in hiện rõ trên bề mặt.
• Pha chế mực: Mực được pha theo bảng màu chuẩn, đảm bảo phù hợp với từng chất liệu vải.
• In thử nghiệm: Thực hiện in test nhằm kiểm tra chất lượng hình ảnh và điều chỉnh trước khi in chính thức.
• In số lượng lớn: Khi đạt yêu cầu, quá trình in hàng loạt được tiến hành.
• Vệ sinh khung: Sau khi hoàn tất, khung in được làm sạch để tái sử dụng cho lần in tiếp theo.

Quy trình in lụa

Ưu điểm

• Thích hợp cho đơn hàng lớn vì khuôn in có thể dùng nhiều lần, giúp tiết kiệm chi phí.
• Tạo ra nhiều hiệu ứng độc đáo như in nổi, ép nhũ, in cao thành, tăng tính thẩm mỹ cho áo.
• Hình in bền màu, khó bong tróc, giữ được chất lượng sau nhiều lần giặt.
• Khuôn in có thể làm sạch và tái sử dụng, tối ưu thời gian sản xuất.
• Áp dụng trên nhiều chất liệu vải khác nhau như cotton, polyester, kaki, jeans, nỉ,... với màu sắc in rõ nét, đa dạng.

Nhược điểm

• Mỗi màu sắc cần khuôn riêng, không phù hợp cho thiết kế nhiều màu hoặc phức tạp.
• Yêu cầu thợ in có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng và độ chính xác khi pha màu.
• Sử dụng máy in lưới hiện đại có thể khiến chi phí tăng lên.
• Quy trình gồm nhiều công đoạn, không thích hợp cho các đơn hàng gấp hoặc số lượng ít.

In kỹ thuật số  

In phun trực tiếp (Direct-to-Garment – DTG) là một trong những kỹ thuật in áo thun đồng phục hiện đại nhất, cho phép in hình ảnh, hoa văn hay logo thẳng lên bề mặt vải nhờ sử dụng mực pigment textile chuyên dụng. Xuất hiện lần đầu vào năm 2004, DTG được xem là bước tiến mới trong ngành in ấn. Tại Việt Nam, dù còn khá mới mẻ, kỹ thuật này đã nhanh chóng được nhiều xưởng ứng dụng và dần trở nên phổ biến, sánh ngang cùng các phương pháp truyền thống.

Điểm đặc trưng của DTG nằm ở việc máy in sử dụng đầu in kỹ thuật số để phun mực trực tiếp lên vải, kết hợp cùng bàn nâng cố định để giữ bề mặt phẳng. Trước khi in, vải được xử lý bằng dung dịch chuyên dụng nhằm tăng độ bám dính, giúp mực khô nhanh và đảm bảo độ bền màu lâu dài.

Phương pháp in kỹ thuật số

Ưu điểm

• Cho ra hình in sắc nét, màu sắc sống động và bền đẹp, không lo bong tróc hay nứt gãy sau thời gian dài sử dụng.
• Quy trình in nhanh chóng, rút ngắn thời gian sản xuất, phù hợp cho cả đơn hàng số lượng ít lẫn đơn hàng lớn.
• Xử lý tốt các mẫu thiết kế phức tạp, nhiều màu, hiệu ứng chuyển màu mượt, không cần phải tách màu như in lụa.
• Khả năng in đa dạng trên nhiều chất liệu khác nhau như cotton, polyester, kaki, jeans, kate, nỉ…

Nhược điểm

• Mực in DTG có giá thành cao, khiến tổng chi phí sản phẩm đắt hơn so với các kỹ thuật in truyền thống.
• Khi in trên vải tối màu hoặc các chất liệu không phải cotton, cần thêm bước xử lý bề mặt, làm phát sinh thêm chi phí và thời gian.

In chuyển nhiệt

In chuyển nhiệt là kỹ thuật in hiện đại, cho phép tạo ra hình ảnh có độ chi tiết cao, màu sắc nổi bật và độ bền vượt trội trên bề mặt vải. Phương pháp này được phát minh bởi tập đoàn SATO Group (Nhật Bản) và nhanh chóng được ứng dụng phổ biến trong ngành in áo thun đồng phục.

Quy trình in chuyển nhiệt diễn ra qua hai bước cơ bản. Đầu tiên, hình ảnh được in lên giấy chuyển chuyên dụng bằng máy in phun màu kỹ thuật số cùng loại mực in đặc thù. Tiếp đó, tấm giấy này sẽ được ép nhiệt trực tiếp lên bề mặt vải bằng máy ép, khiến mực thấm sâu vào sợi vải và bám chắc. Kỹ thuật này mang lại màu sắc rực rỡ, độ bền cao và thích hợp nhất với vải polyester sáng màu.

Phương pháp in chuyển nghiệt

Ưu điểm

• Cho ra hình in có độ sắc nét cao, màu sắc trung thực và chi tiết rõ ràng hơn nhiều so với in trực tiếp.
• Có thể áp dụng trên nhiều vị trí phẳng của áo như mặt trước, mặt sau hay tay áo.
• Hình in chống phai, chống bong tróc và không thấm nước, duy trì được lâu dài.
• Khả năng in mọi loại họa tiết, từ đơn giản đến phức tạp, thậm chí in được cả ảnh chụp nhiều màu.

Nhược điểm

• Giới hạn trên bề mặt in, chỉ phù hợp với những khu vực phẳng và có diện tích đủ lớn.
• Không tương thích với vải chịu nhiệt kém, càng nhiều sợi polyester, hình in càng rõ và đẹp.
• Kém hiệu quả khi in trên vải tối màu vì nền vải có thể ảnh hưởng đến độ hiển thị của hình ảnh.
• Với chất liệu có độ co giãn mạnh, hình in dễ bị rạn nứt, làm giảm tính thẩm mỹ.

In nhuộm thăng hoa 

In nhuộm thăng hoa là một trong những kỹ thuật in áo thun đồng phục tiên tiến, phù hợp với các sản phẩm làm từ vải Polyester. Phương pháp này sử dụng mực thăng hoa (Sublimation Ink) kết hợp với giấy in chuyên dụng. Thông qua quá trình ép nhiệt ở nhiệt độ cao, mực chuyển từ thể rắn sang thể khí rồi thấm trực tiếp vào từng sợi vải. Kết quả tạo ra hình in sống động, sắc màu tự nhiên và có cảm giác như hòa quyện cùng chất liệu vải, thay vì nằm trên bề mặt.

Phương pháp in nhuộm thăng hoa

Ưu điểm

• Hình in mịn màng, mềm mại, không tạo cảm giác cộm hay dày, bởi mực đã thấm sâu vào sợi vải.
• Độ bền màu cao, không bong tróc, không nứt vỡ và giữ được sự tươi mới ngay cả sau nhiều lần giặt.

Nhược điểm: Chỉ thích hợp in trên chất liệu Polyester hoặc vải có phủ Polyester. Với vải sợi tự nhiên như cotton hoặc chất liệu có hàm lượng Polyester thấp, hình in dễ bị nhạt màu, khó bám chắc.

Xem thêm: Tại sao nhân viên không thích mặc đồng phục? Cách khắc phục

In PET chuyển nhiệt DTF

In PET chuyển nhiệt (DTF – Direct To Film) sử dụng máy in phun màu kỹ thuật số cùng mực in PET (pigment textile) để in trực tiếp lên màng PET trong suốt, vốn được phủ lớp hóa chất đặc biệt giúp giữ mực tạm thời. Sau khi in xong, màng PET sẽ được phủ thêm lớp keo bột chuyên dụng và sấy khô, tạo thành lớp kết dính chắc chắn. Khi ép nhiệt, lớp mực cùng keo sẽ nóng chảy và bám chặt lên bề mặt vải, cho ra hình in sắc nét, bền màu, khó bong tróc. Nhờ vậy, DTF phù hợp để in logo, slogan, họa tiết hoặc hình ảnh chi tiết cho áo đồng phục.

Phương pháp in PET chuyển nhiệt DTF

Ưu điểm

• Có quy trình gần giống in giấy chuyển nhiệt nhưng cho hiệu quả cao hơn, rút ngắn thời gian sản xuất.
• Nhờ lớp mực trắng, kỹ thuật này có thể in trên nhiều chất liệu vải khác nhau như cotton, polyester, kaki, jeans, nỉ,… và đặc biệt phù hợp với mọi màu vải, kể cả vải tối.
• Chi phí vật tư hợp lý, giá thành sản xuất thấp hơn so với nhiều phương pháp in khác.
• Cho phép in họa tiết phức tạp, chi tiết nhỏ mà không cần nền, vẫn đảm bảo tính thẩm mỹ.

Nhược điểm

• Nếu sử dụng mực, màng PET hoặc máy in kém chất lượng, bản in có thể mất độ sắc nét và nhanh phai màu.
• Lớp mực trắng đôi khi chưa đủ dày, dễ bị ảnh hưởng bởi màu nền của vải.
• Khi ép nhiệt, keo có thể bị lem ra ngoài viền hình in, làm giảm sự tinh tế của sản phẩm.

In decal chuyển nhiệt 

In ép Vinyl được ứng dụng nhiều trong sản xuất áo thun đồng phục và đồ thể thao. Phương pháp này sử dụng máy in phun kỹ thuật số với mực eco–solvent để in hình ảnh lên decal chuyển nhiệt. Sau khi hoàn tất, decal sẽ được đưa vào máy cắt để bế theo hình dạng mong muốn, đồng thời loại bỏ phần decal dư thừa. Ở bước cuối, hình in được ép nhiệt trực tiếp lên bề mặt vải, cho ra sản phẩm có màu sắc tươi sáng, sắc nét và độ bền cao. Kỹ thuật in áo thun đồng phục này đặc biệt phù hợp cho các mẫu thiết kế tối giản như logo, slogan, số áo hay nhãn mác.

Phương pháp in decal chuyển nhiệt

Ưu điểm

• Cho hình in rõ nét, bền màu, không bong tróc hay phai sau thời gian sử dụng.
• Có thể in trên nhiều chất liệu vải như cotton, polyester, jeans, kaki, kate, nỉ,… và thích hợp cho cả vải sáng màu lẫn tối màu.
• Lớp decal có độ dày vừa phải, hạn chế bị lem màu, giữ hình ảnh sắc nét lâu dài.

Nhược điểm

• Quy trình tách và loại bỏ decal thừa trước khi ép nhiệt mất khá nhiều thời gian.
• Không tối ưu cho những thiết kế có nhiều chi tiết nhỏ hoặc rời rạc, vì việc căn chỉnh thủ công dễ gây tốn công và thiếu chính xác.

In phồng, in nổi 

In phồng (in nổi) là biến thể của công nghệ in lụa truyền thống. Điểm đặc trưng của kỹ thuật in áo thun đồng phục này nằm ở việc sử dụng loại hồ màu có độ dẻo và đặc biệt hơn, giúp lớp mực tạo hiệu ứng phồng dày, nhô cao hơn so với bề mặt thông thường. Kết quả mang lại là hình in có chiều sâu, tạo hiệu ứng nổi 3D độc đáo, khiến họa tiết hay chữ trên áo trở nên sinh động và thu hút hơn. Nhờ ưu điểm đó, in phồng được áp dụng trong các mẫu áo thời trang, sản phẩm nghệ thuật hoặc thiết kế cần tạo điểm nhấn đặc biệt.

Phương pháp in phồng, in nổi

Ưu điểm

• Hiệu ứng phồng giúp hình in nổi bật, khác biệt hoàn toàn so với kỹ thuật in phẳng thông thường.
• Tạo cảm giác độc đáo, cao cấp, thích hợp cho những thiết kế cần sự sáng tạo và ấn tượng.

Nhược điểm

• Chi phí thực hiện cao hơn các phương pháp in phổ thông, do đó không được áp dụng rộng rãi.
• Chủ yếu phù hợp với doanh nghiệp hoặc thương hiệu có ngân sách lớn, không tối ưu cho đơn hàng nhỏ lẻ.

Kỹ thuật in áo thun đồng phục ngày nay không chỉ đơn thuần in hình ảnh lên vải mà còn là yếu tố quyết định đến độ bền, tính thẩm mỹ và sự chuyên nghiệp của mỗi sản phẩm. Từ in lụa truyền thống, in chuyển nhiệt đến in phồng nổi bật, mỗi phương pháp đều mang lại những trải nghiệm riêng. Nếu doanh nghiệp bạn đang tìm kiếm đơn vị thiết kế và in áo thun đồng phục chất lượng cao, hãy để Bamboo Uniform đồng hành. Với kinh nghiệm và công nghệ hiện đại, Bamboo Uniform cam kết mang đến những mẫu đồng phục đẹp, bền màu, ấn tượng, đúng với tinh thần thương hiệu.

Thông tin liên hệ: 

• Trụ sở: 29/31 Lê Đức Thọ, phường Hạnh Thông, TPHCM.
• Văn phòng + xưởng may: 135A Nguyễn Cửu Đàm, Tân Sơn Nhì, TPHCM.
• Số điện thoại: 0902 149 780
• Email: saledongphucbamboo@gmail.com
• Website: Bamboouniform.vn